Exkurze 2014 - Saint-Gobain Adfors CZ s.r.o. Litomyšl

S přicházejícím koncem roku přichází také odborná exkurze. Tentokrát jsme se vydali do východních Čech. První zastávka byla v Litomyšli, kde jsme zavítali do firmy Saint-Gobain Adfor (bývalý VERTEX). Zde nás uvítali pracovníci  hodinovou prezentací, ve které jsme se dozvěděli o vzniku, výrobě, technologiích a produktech firmy. 

Firma Saint-Gobain Adfor  se zabývá především výrobou skleněných vláken. Tento pojem mi nic neřekl, ale už během prezentace jsem si uvědomila, že skleněná vlákna jsou všude kolem nás. Ze skleněných vláken je například perlinka ( síťka, která se používá při omítání zdí ), dále sítě do oken proti hmyzu, sítě do betonu, které zlepší pevnost materiálu, tapety ze skleněných vláken, lepenky na spoje sádrokartonů a spousta dalších věcí. 

V prezentaci jsme byli obeznámeni s postupem a technologií výroby, poté jsme podstoupili bezpečnostní přednášku, vyfasovali potřebné oblečení a doplňky ( reflexní vesta, helma, ochranné brýle, špunty do uší) a hurá do výrobny. 

Ve výrobně jsme postupovali krok po kroku dle výroby = začali jsme u pece, která taví sklo, které si firma přímo vyrábí  ze směsi. Dále se do pece přidávají různé přísady pro lepší vlastnosti. Zde bylo hezky teploučko, až vedro. Následně jsme se přesunuli do místnosti, kde se vytvářeli pomocí strojů skleněná vlákna, která se lubrikovala a následně se navíjeli do smotků. Smotky se po navinutí suší 12 hodin v peci. Z usušených smotků se v hale tkalo . Z vláken se tkaly "provázky". Pro představu, jeden "provázek" tvoří až např.: 1200 skleněných vláken. Po pravdě řečeno mi při pozorování splétání šli oči kolem. V tkací hale jsme dále viděli tkaní perlinek všech velikostí a barev. 

ukázka tapety ze skelných vláken

Jelikož jsme měli dobrého pana průvodce, zavedl nás i na oddělení recyklace, kde se z nepovedených smotků a různých odpadů vytvářel prášek, který se až ve 20% přidával zpět do pece. Recyklace probíhala následovně: nepovedené kusy se rozmixovali na malé kousky, dále se spalovaly v peci ( abychom z nich dostali organické přísady), která vypadala jako cementářská pec, akorát byla o dost menší. Materiál z pece putuje na další drcení a z toho získáváme výsledný prášek. Posledním prostorem, kam jsme se podívali bylo skladiště, kde končí všechen vyrobený materiál, a čeká na svého kupce. :) 

bezpečnostní vybavení k prohlídce